ONECNC CAD CAM, 好用 好學, 價美,實作強大, 小老闆與自學者的第1品牌。工研院專業工程師也 採用與推薦 閃亮的 OneCNC 旺CNC 旺喜恩喜 CAD CAM
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| 比國產線切割軟體,硬是便宜10萬 |
ONECNC線切割是一個完整的設計與加工的解決方案。它包含了設計、工程零件、刀具設計和建模和線切割加工，他容易的產生加工程式。不管您是從哪開始，設計草圖、客戶資料、掃描圖形ONECNC都能可以做到。
OneCNC CAD/CAM有一個特別的組合工具在設計圖形和混合建模。能讓你創建更詳細更精確的3D模形，複雜模型簡單化並更有效率。
主要的線切割功能
可以讀取STEP IGES PARASOLID SAT VADF，SW和RH，DWG和DXF檔，並容易和客戶溝通。
能單個或多個工件加工，並能產生較高模具表面品質
提供高效的2軸和4軸加工，並能多次加工。
只需要學習一天就能成功切割出好的工件
具有較高的加工精度和較高的表面加工品
順銑 逆銑 銑床切削速度計算 (賀 ! 本篇廣大熱烈回響 ..讚 目前已是網路上最火紅文章)
本篇文章為原創 為網紅, 內容通俗 但有精確 , 感謝品嘗 謝謝
順銑 逆銑 切削速度計算公式
ONECNC 是簡單的 ??, 但她不簡單的是 ??。
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網路上 一大堆說明 順銑,和逆銑的…都不知道在說什麼?
切削速度計算 順銑 逆銑
機台購置成本已知道
油電人事成本固定,
但刀具成本昂貴和不確定性很大,
節省的刀具費用,就是賺錢的利基
正確使用刀具加工參數,省下的錢幫女朋友買鑽戒
ONECNC 使用簡單
鍵入數字既可. S 和 F自動算出
ONECNC 是簡單的 操作, 但不簡單的是 處理。
以下是基礎紮根的訓練,ONECNC並非需要
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上圖是所謂的 切削速度計算公式
切削條件:刀具轉速,刀具進給率計算
很多人問 刀具轉速如何計算?
公式給您了,看得懂,會計算嗎?
ONECNC 是簡單的 使用, 但不簡單的是 簡單。
很多人誤把上述2公式,看成一樣或同組,或把不同的公式放在一起,結果混亂,許多教材亂抄亂拚湊在一起.不求慎解,誤人學習。
如您看不懂,不會計算,那您目前使用的軟體是不符人性化的,它的學習的效果並不會加乘於您(無法融會貫通)。
如下將幫助各位了解這 切削條件計算公式
上圖是 我幫各位區分計算公式的不同.和排出先後順序
N(RPM)＝V﹙m/min﹚/ 3.14＊D﹙mm﹚
N(RPM)＝1000*V﹙mm /min﹚/ 3.14＊D﹙mm﹚
N(RPM)＝V*318 / D (速算法)
所謂的銑床切削,是素材不動,以刀具轉動+前進除料,
V切削速度,是以刀具直徑的圓周率計算為主
要求先得N值 再求F值。
而車床是車刀固定,以棒材轉動除料。
V切削速度,是以加工棒徑的圓周率計算為主
得N值就可以。
還是不懂公式是如何使用,我們將以銑床加工,做如下說明
公式內 N=<1000*V> / (3.14*刀具直徑),很明顯 V 這值必須經過實驗室提出正確數據 , 當V值確認, 則N值就出來了。
故,大廠牌刀具出廠時,都一定有該銑刀承受力報告,或參數手冊(V 切削速度 最大值)如下圖說明
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順銑: 就是挖土機向下挖,如下圖刀具往下挖,又持續往右走,刀刃初始下挖受力最大,且刀刃持續轉向退後,越切越少量,這可是順順切。
逆銑: 就是推土機去撞牆壁:如下圖刀具往上推挖,又持續往左走,刀刃越挖受力越大,-重點是刀具還持續去推撞鐵牆壁,刀刃不壞才奇怪,這是逆切。逆切適合薄淺精加工。
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| 車削計算公式 網路上最清楚的車床轉速和進給率計算(好評中..勝過所有教材) |
G96 課堂上,坊間書本, 都是2行文句帶過,到底 LATHE FANUC G96是什麼?
控制器, 工具機的手冊, 我看是翻譯都有問題, 有的老師乎巄,與大概回答,不然就是寫給自己同水準的工程師看的, 反正不是我這未開竅,尚未練成如來神掌的你,能理解他們說的G96是甚麼,我以前問我的前輩, 她告訴我,G96就是米速,周速率一定。哇 什麼 ,好中規中矩答案。
小弟講解的 車床G96 最清楚, 最白話, 最容易理解
保證聽懂於我教學經驗, 我原來是鄉土之士紳, 自學自唱,但還是可以說出這大道理
我有好多基礎的著作, 大部分是免費
ONECNC 工程師 陳漢傑
使用ONECNC 其加工法,讓我們報價有競爭,美麗的加工品質,漂亮的購買價格。
像士林電機 ,東元電機 .工研院.等等指標工廠都有採用。
太多人向 壹億 反映根本聽不懂其他老師教的車床轉速和進給率的關係。
查網路,轉速公式大家抄來貼上,一大堆不知道在說什麼的, 老弟在此白話說明。
先學會進給率是什麼 mm/每轉 或 什麼是 mm/1分鐘
轉一圈就前進0.2 MM = mm/每轉
壹分鐘車削長=30mm =mm/1分鐘
車床常用mm/每轉 控制表面精度
轉一圈就前進0.2 MM 和轉一圈就前進0.4 MM,車削的表面凸磯高度不同。
工程師可以明確使用mm/每轉,控制自己要的平順度。
理論表面粗糙度(凸脊) 網路上的公式怪怪的,自行畫圖(刀尖R)分析最準
一般大粗車刀 =切深單邊2mm量 f=0.2
一般大精車刀 =切深單邊0.2mm量 f=0.2
切割深度和刀具等級會影響切割結果，因此所顯示的值應視為您自己測試的經驗值。(F值來源通常刀具商也會提供 大廠牌應為準確 小廠牌參考就好)
車削F速度以mm/轉 為單位(來源刀具商提供)
| 材質 | 粗車 | 精車 |
|---|---|---|
| 鋁合金 | 深2mm/ F0.2 | 深2mm/ F0.15 |
| 鋁鑄件 | 深2mm/ F0.2 | 深2mm/ F0.12 |
| 鋁熱處理 | 深2mm/ F0.3 | 深2mm/ F0.2 |
| 黃銅 | 深3mm/ F0.3 | 深2mm/ F0.1 |
壹分鐘車削長=如何算出? (可算出每根加工時間成本用)。
車床操作的進給通常設置為0.2 mm/每轉 。
在這個例子中，我們使用的是0.2 mm/每轉, 轉速為380 RPM/min，因此進給量為0.2 x 380 = 76(mm / min)。
我的棒長 =600mm /76mm =約7.8分鐘車削完畢
再學會 什麼是 G96 CSS 什麼是 G97 RPM
什麼是 G96 CSS
具有CSS（恆定表面周長速度）
(有此功能的車床,會自動改變主軸轉速以適應當前直徑大小。該方法適用於直徑變化較大的零件以及端面操作。
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大徑 A周長度=3 |
小徑 B周長度=1 |
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削轉一圈 A 削水果皮吃力的長度是 3 |
削轉一圈B水果皮吃力的長度是 1 |
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同樣轉一圈 大徑處 |
同樣轉一圈 小徑處 |
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注意:但轉速不是輸入的依據 |
注意:但轉速不是輸入的依據 |
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CNC 機台輸入的依據是 1分鐘能切削多長的蘋果皮(切削周長
CSS) |
CNC 機台輸入的依據是 1分鐘能切削多長的蘋果皮(切削周長
CSS) |
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正確格式如右 |
G96 S90 |
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那問題來了 |
如下表單秀出=G96 CSS |
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那問題來了,轉速到底是多少? |
V=πD N/1000 |
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| 車削表面速度以M/分鐘 為單位(來源刀具商提供) | ||
| 材質 | 粗車 | 精車 |
| 鋁合金 | 250 | 750 |
| 鋁鑄件 | 250 | 750 |
| 鋁熱處理 | 90 | 500 |
| 黃銅 | 180 | 300 |
| 青銅 | 90 | 250 |
| 銅 | 180 | 600 |
| 鐵軟 | 45 | 135 |
| 鐵硬 | 8 | 18 |
| 塑料剛性 | 180 | 390 |
| 塑料尼龍 | 60 | 135 |
| 塑料PVC | 75 | 150 |
| 瓷 | 15 | 25 |
| 鋼合金退火 | 90 | 190 |
| 硬化的鋼合金 | 45 | 100 |
| 碳鋼 | 90 | 190 |
| 鋼鑄件 | 45 | 100 |
| 鋼錳 | 18 | 60 |
| 不銹鋼奧氏體 | 90 | 150 |
| 不銹鋼馬氏體 | 90 | 180 |
| 硬木 | 190 | 1000 |
切割深度和刀具等級會影響切割結果，因此所顯示的值應視為您自己測試的經驗值。
(CSS來源刀具商應會提供 大廠牌應為準確 小廠牌參考就好) 什麼是 G97 RPM
G97 =固定轉速不變動,不隨切削值徑大小而改變轉速
車牙就是使用G97固定轉速
格式 = G97 S1000 固定轉速1000轉
總結
1. 對新手來說 v 要先確認 :
V 來源 =刀具商提供 或 前輩提供
(什麼刀具品質,切削什麼材質 這 V 要先確認)
2. V知道 D 直徑知道 = N轉速就知道
3. F進給率 = 0.2 mm/每轉 或. 0.4 mm/每轉(刀具商提供或前輩提供)